鉆銑加工中心系列

MT52D系列ATC系統
刀庫可安裝14或21把刀，刀對刀換刀時間0.8秒, 保證了高效的換刀動作，贏得了更快的加工時間。

 

高精度滾珠絲杠、直線導軌及聯軸器
X/ Y/ Z軸采用高精度滾珠絲杠、高剛性、高定位精度滾珠直線導軌及SFC型聯軸器，具有扭轉剛性好、超低慣性、無背隙特點，滿足高加速運轉，加速度最大2. 0G以上，快移速度最高48m / min。

高速主軸電機
采用高性能日本三菱新型主軸電機，搭載高速高精密的軸承，實現高速、低振動的性能，主軸電機轉速最高可實現12000rpm。

冷卻系統
大容量冷卻箱及高功率冷卻電機，為加工過程中提供足夠的切削液；抽拉式的冷卻箱設計，節省空間，方便切屑的清理，4層過濾，防止切屑進入冷卻泵。

實現高速、高精度、高剛性、高效率
通過預讀多個程序段，使連續微小移動量組成的程序最高能以33.7K程序段/分執
行高速加工。( Type B最高為8. 4k程序段 / 分)

 

高精度控制功能
在直線和直線連接的轉角處執行修正，改善圓弧動作，按照指令軌跡進行插補控制。
通過圓弧動作時產生的指令降低向內側的誤差，使形態軌跡控制更接近指令值。

納米控制－提高插補運算精度
即使對加工程序為 1微米 單位的指令，也可以進行納米單位的插補運算，因提高程序段

縮短定位時間
通過執行最大扭矩減速，使其在很短時間內進行主軸定位，主軸啟停時間進一步縮
短。

停電時防止主軸箱落下的功能
供電單元瞬時檢測出停電，并上拉主軸箱，防止與工件發生碰撞。

攻絲回退功能
在攻絲加工中，由于緊急停止或突然停電導致加工中斷時，再啟動后也能夠實現從工件自動退刀的動作。